一、應(yīng)用范圍
本產(chǎn)品為綠色酸性液體。 用本品進行鋁合金表面化學氧化處理，速 度快，膜層耐腐蝕性
好、與涂料的附著力強，槽液維護簡單。
二、 產(chǎn)品特點
1. 耐蝕性優(yōu)異。 裸鋁中性鹽霧360小時以上。符合甚至超 過MIL-DTL81706B及MIL5541F的耐腐蝕標準。
2. 可用于鋁合金及鋁壓鑄件的鈍化處理，呈本色膜。
3. 形成一層透明或淡彩的膜層。膜層具有小于0.8mOhm/cm低接觸電阻，適用于導電氧化。
4. 環(huán) 保、 安全無毒，符合RoHS,ELV,WEEE法規(guī)要求。廢水處理簡單。
5. 適用于浸漬、噴淋、手工擦拭。
三、化學特性
外觀 ：綠色酸性濃縮液體，含三價鉻鹽。
比重：1.02 ±0.01kg/L(25℃)
PH值： 2.5-3.7
四、工藝及參數(shù)
1.TAD-605: 50-100ml/L(浸泡) 120ml/L(噴淋) 本色膜。
2.PH:4.0-4.2 P調(diào)整：用5%硫酸或1%氫氧化鈉緩慢調(diào)整
3.處理溫度與時間
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濃度
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處理溫度
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處理時間
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用途
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TAD-605 1 00m/L
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30-40℃
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1 min
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適合涂裝底層
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2min
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用于耐腐蝕處理
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室溫-30℃
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1.5min
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適合涂裝底層
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3min
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用于耐腐蝕處理
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4.噴淋壓力： 05-1.5bar
5.過濾：有必要使用，最好每小時兩個循環(huán)。
6.推薦處理工藝
6.1鋁合金(硅含量〈1%) :
①脫脂 --水洗---環(huán)保去灰劑 (TAD-830)-- -水洗---鈍化 (TAD-605)---水洗---干燥
②酸性脫脂 ---水洗---堿蝕---水洗---除漬去灰 (TAD-830) ---水洗---鈍化 (TAD-605) ---水洗-- -干燥
③酸性脫脂 ---水洗-- -鈍化 (TAD-605)-- -水洗-干燥
6.2壓鑄鋁合金
①壓鑄鋁除油劑 ---水洗---壓鑄鋁發(fā)白劑 (TAD-833) ---水洗---鈍化 (TAD-605)---水洗 ---干燥
②噴砂件---低浸蝕脫脂 -- -水洗-鈍化 (TAD-605)---水洗---干燥
③噴砂件---低浸蝕脫脂 -- -水洗---酸活化- --水洗---鈍化 (TAD-605)---水洗---干燥
五、槽液濃度分析方法
1.取樣： 在均勻混合狀態(tài)下取樣，自然冷卻至室溫。若渾蝕，靜置后傾析或過濾。
2.濃度分析
試劑：10% 氫氧化鈉，30%雙氧水，17%鹽酸，碘化鉀， 0.1N 硫代硫酸鈉標準溶液，
1%淀粉溶液。
步驟：移取100ml鈍 化槽液入500ml錐 形瓶，加入20ml 10%的氫氧化鈉溶液，加入5 ml
雙氧水，搖動5min ,再一次加入5 ml雙氧水，再搖動5min,后煮沸溶液30-40min ,
(注意：在 加熱過程中切勿讓試液飛濺出去!且當錐形瓶中的液體接近 50ml時候應(yīng)停止加
熱 ，) 以除去過量的雙氧水，冷卻溶液至室溫，加入去離子水至錐形瓶100ml刻度處，用
精密濾紙過濾，用5ml去離子水清洗過濾器 ，過濾后的溶液必須澄清透亮無沉淀物。過濾后加入 40ml17%的鹽酸酸化溶液顏色由黃色變?yōu)槌壬?, 再加入1g 碘化鉀，用0.1N 硫代硫酸鈉滴定至淡黃色，加入幾滴淀粉溶液，繼續(xù)滴定至藍綠色為終點。
換算：TAD-605含 量 (ml/L)=消耗的毫升數(shù) ×8.15
3.原子吸收光譜法
取 5ml 1:20 的鹽酸溶液于100ml容量瓶中，加入5mlTAD-605 溶液，與鹽酸混合均勻，放置 5min ,加入去離子水至刻度，搖勻，在357.9nm 處測定。以標準鉻鹽溶液測定繪制標準曲線。
六、槽液維護
根據(jù)分析方法定期調(diào)整溶液濃度及pH 值。
七、使用注意事項
1.配槽：使 用PP、 PVC、銹 鋼槽。最佳材料為不銹鋼316,304。 在配槽前請將槽子徹底清洗干凈，對于新槽或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗，然后再用水清洗干凈，加入所需的去離子水及TAD-605 濃 縮液，攪拌均勻， 測其 PH值，如果pH 值 不在 3.8 -4.0范圍內(nèi)，則將其調(diào)整至范圍內(nèi)。
2.安全：本產(chǎn)品是酸性液體，避免直接接觸，處理時應(yīng)戴膠手套及適當保護衣物，處理后應(yīng)立即沖洗。若接觸了皮膚和眼睛，請用大量水沖洗。
八、消耗量
消耗量幾乎只根據(jù)帶出量而定，每處理1平米產(chǎn)品，需補加7.5-12.5ml濃縮液。
九、包裝
本產(chǎn)品采用塑料桶包裝，每桶凈重 25 KG。
